Обликована, равна, квадратна, округла, фина, обложена и гола жица АСТМ А167, АМС 5523
Апликација
Делови пећи
Измењивачи топлоте
Опрема за фабрику папира
Издувни делови у гасним турбинама
Делови млазног мотора
Опрема за рафинерију нафте
Цхемистри Типицал
Царбон | 0,080 мак |
манган | 2,00 мак |
Силицијум | 0,75 мак |
Цхромиум | 24.00- 26.00 |
Никл | 19.00- 22.00 |
молибден | 0,75 мак |
Фосфор | 0,040 мак |
Пхисицал Пропертиес
Густина | 0,29 лбс/ин³ 9,01 г/цм³ |
Елецтрицал Ресистивити | микрохм-ин (микрохм-цм) |
68°Ф (20°Ц) | 37,0 (94,0) |
Специфична топлота | БТУ/лб/°Ф (кЈ/кг•К) |
32-212°Ф (0-100°Ц) | 0,12 (0,50) |
Тхермал Цондуцтивити | БТУ/сат/фт²/фт/°Ф (В/м•К) |
На 212°Ф (100°Ц) | 8.0 (13.8) |
На 932°Ф (500°Ц) | 10,8 (18,7) |
Средњи коефицијент топлотног ширења | ин/ин/°Ф (μм/м•К) |
32-212°Ф (0-100°Ц) | 8,0 к 10 (14,4) |
32-600°Ф (0-315°Ц) | 9,3 к 10 (16,7) |
32-1000°Ф (0-538°Ц) | 9,6 к 10 (17,3) |
32-1200°Ф (0-649°Ц) | 9,7к 10 (17,5) |
Модул еластичности | КСИ (МПа) 29,0 к 10³ (200 к 10³) у напону 11,2 к 10³ (78 к 10³) у торзији |
Магнетиц Пермеабилити | Х = 200 Ерстеда |
Жарено | < 1,02 мак |
Мелтинг Ранге | °Ф (°Ц) 2550 – 2650 (1399 – 1454) |
Мецханицал Пропертиес
Механичке особине на собној температури
СВОЈСТВА | АНЕАЛЕД |
Крајња затезна чврстоћа | 75 КСИ мин (515 МПА мин) |
Снага приноса (0,2% оффсет) | 30 КСИ мин (205 МПА мин) |
Издужење | 40% мин Тврдоћа Рб 95 мак |
Својства | Каљени 310С се може испоручити у различитим каљеним ваљаним условима. |
Контактирајте техничку службу Улбрих за детаље.
Отпорност на корозију
Погледајте НАЦЕ (Национално удружење инжењера корозије) за препоруке.
Особине Каљена легура 310С може бити хладно ваљана да би се постигла својства каљења која захтевају специфични купци и/или производни захтеви. Контактирајте Улбрицх Вире за детаље.
Формс
Континуирани намотаји сече на дужину Прецизно сечење
Легура за хладно обликовање 310С има добру дуктилност и може се лако обликовати, штанцати и извлачити.
Легура за термичку обраду 310С може да се очврсне само хладном обрадом.
Заваривање За најбоље резултате погледајте: ССИНА-ин „Заваривање нерђајућег челика и друга спајања
Методе”.
Ограничење одговорности и одрицање од гаранције: Улбрицх Стаинлесс Стеелс анд Специал Металс, Инц. ни у ком случају неће бити одговорна за било какву штету насталу коришћењем информација садржаних у овом документу или због тога што су оне погодне за наведене „апликације“. Верујемо да су информације и подаци тачни према нашем најбољем сазнању, али сви подаци се сматрају само типичним вредностима. Намењен је за референтне и опште информације и не препоручује се за спецификације, пројектовање или инжењерске сврхе. Улбрицх не преузима никакву имплицирану или изричиту гаранцију у погледу креирања или тачности података наведених у овом документу.